自动水平造型机

1、全自动一键式操作，无需专业工人每次完整造型只需按动一次启动按钮（不下芯工作状况下），如需下芯的工件，程序选择后，自动停止，下芯完成后，按动合模按钮，程序自动完成2、水平分型，方便下芯3、自主知识产权，精心选择优质部件4模板安装：四只螺钉固定，五分钟内更换完毕，适应频繁更换模具。

5、铸型硬度：铸型硬度可以根据不同铸件的要求自由调节，只需调节几个参数十分方便迅速，可以达到85-90度。服务热线

6、铸型高度可调，节省型砂：上下压实板均可调，从而产生不同的铸型高度。7合型精度：造型、合型均在统一定位的模板、沙箱系统中进行，重复精度很高。8铸型质量恒定均一：本机采用高精度机械定位系统、微电脑、位置检测联动，整个造型过程全自动控制，无需人为因素干涉，所以造型质量稳定、均

一、、可靠。

9、设有保护装置：先进的光幕保护，保证操作者的人身10、造型速度：每箱约25秒11、铸型尺寸:450X35012、使用范围：首先是定型产品，造型工在30人以上的铸造厂适合上次设备，是电熔炉，冲天炉也可以，制作芯的材料要求是复膜沙或者树脂沙。造型用的沙子就是普通的沙子。

13、使用本设备需要的工人：操作工1人、往传送带上运沙子的3人、浇铸技术工5人、辅助工2人。操作工和浇铸工有技术要求，其它人员均不需要技术，能节省成本。

全自动水平无箱式造型机全自动水平无箱式造型机的特点:主要特性:全自动造型,无需专业操作.迅速投产,多种现有条件的改造方案.产品详细 全自动水平无箱式造型机的特点：主要特性：全自动造型，无需专业操作。迅速投产，多种现有条件的改造方案。砂型稳定可靠，避免人为干扰。旧模板可用，节省模具费用。可以连续生产，运转成本低廉。自主研发，维修方便快捷。可以根据各种铸造厂现有情况，设计改造方案，限度地利用现有熔炉、场地、砂处理设备，让投资者以小的投入，得到的回报，提升铸件品质，节省高昂的人工费用。

本机为旋转工作台式无箱水平分型的自动造型机，上、下模同时进入，通过挤压能够在 18 秒为一循环时间内高速度造型出均匀、高精度的铸型，是高性能、省力化的造型机。特别是下芯设计 为 2 个工位，所以即使是泥芯较多的铸型也无需延长循环时间而能率发挥作用。此外，因框无反转动作，简便的构造设计使操作较为方便。因采用砂的充填从上、下框两侧同时进入的新方式，这种新型设计的造型机使铸型硬度和充填效果都得到确实的保证。造型体系（ 5 工位）工位: 造型、吹入、挤压、脱模第二工位: 下芯（选择）第三工位 下芯（选择）第四工位 合模、脱箱、送出铸型第五工位 清扫将砂芯放入铸型 由于下芯在二个工位内进行（选择），所以对造型循环时间的影响甚小，效率甚高。铸型硬度：即使使用砂的性质不同，也能保证铸型的足够硬度。铸型高度的变更：对于上下的挤压设置有各种动力，在进入之前只要各自更改上下挤压箱框的深度，就能任意设定铸型的高度。

型板的安装：把型板嵌入台车箱框的导术内，然后把台车箱框移动到造型位置即完成。（在台车箱框中有回转式和横行式）合模：根据箱框内固定的导向柱为基准进行造型和合模，所以不会发生错箱（偏模）的现象。

铸型的均一性：因根据进入，挤压方式而采用了使整个铸型硬度不匀甚少的细密充填造型方法，与以前的挤压造型机、震动挤压造型机作比较，铸件的表面更光滑，更美观。

简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。