①、产品没有涂上浸润剂；②、丝束冷却不好；③、拉丝机排线箱后退不合适（过慢）导致挤纱④、机器运行中卷入毛丝分丝纱 分丝纱：一根丝束变为两根；产生原因：①、上车时丝束未放入排线梭子；②、拉丝过程中由于张力过小出现跳槽情况；③、拉丝机换头时丝束出现跳槽情况；④、上车时二层操作人员未注意，未将分束完全放入同一集束槽内；凹凸变形纱 产生原因：① 漏板低、高温； ② 张力过大、过小 ③ 拉丝机后移设置问题 蛛网纱 ① 漏板低温或高温； ② 拉丝张力过小； ③ 拉丝参数设置不合适； ④ 浸润剂滑爽度较高； ⑤ 拉丝机排线箱后退过快； ⑥ 拉丝机转速、参数出现紊乱； ⑦ 双分拉情况下，内外筒重量差异大（漏板） ⑧ 梭子磨损 ⑨ 集束轮位置异常 污纱 ①、一、二层锈水滴、溅到纱上；②、拉丝机漏油（排线箱）；③、冷却片、托梁使用时间过长产生爆皮等情况；④、涂油辊擦拭完毕的石磨未清理完毕就上车；⑤、其他意外愿意导致摔纱；

① 装车时未按规定装车（标准距离3CM-5CM） ② 纱车转移过程中碰伤 黄纱 ①、烘干温度过高；②、丝饼网孔过大；③、产品附着率过高；④、产品迁移量过大；六、异常产品的 处理 拉丝列流、连孔及闪流的处理1、列流原则上不允许列流，如正常拉丝过程中出现局部断丝，则立即换头上车。如果由于各种原因必须列流，细纱和直接纱必须单独装车标示。合股硬质纱可允许小于3%的列流量，超过的必须单独装车标示合股软质纱允许小于15%的列流，tex必须控制合格，超过的单独装车标示2、闪流及连孔不允许任何闪流和连孔作业现象如果存在闪流和连孔的情况，现场作业人员将这部分产品单独标示、装车。

换筒装置由换筒电机和气缸联合驱动，以便转位于适当的卷拉位置。电机经减速齿轮和链条驱动转动架转子，直至机头位置检测传感器检测到止挡为止；然后转动架定位气缸动作，使转动架转子转位于指定位置并将止动挡块牢固的夹持住。以保证拉丝作业的正常进行。

不锈钢拉丝机主要是用于金属《如不锈钢，铝，铜等》的表面处理，机器采用物理性能从而使工件在抛光处理的同时性能未发生改变，目前市面基本有两种，一种针对大型平面处理的不锈钢抛光机机器，另外就是手提拉丝机用于成型不规则的产品焊接后纹路恢复，划伤修补等，产品各有用途，根据不同的环境需要配备不同的产品。 两种方式相比较，大型平面处理出来的效果比较好，纹路均匀，成一条条均匀直线，但是只能针对平板，应用范围较小，而手提不锈钢拉丝机相对来说应用比较广泛，基本上有不锈钢焊接处理都有这样的机器。