待封缝材料固结后，采取从裂缝左边至右边（或右至左）或由下至上的方式，用灌浆泵把化学浆从灌浆咀处灌入，灌浆压力需缓慢增加，当灌浆压力上升到1~8mpa后，在没有加压的前提下，若灌浆泵的压力表指示针在2~3min内基本不下滑，即可停止该咀灌浆，移至下一咀续灌。在灌缝过程中，若出现灌浆咀通浆情况，即将通浆咀封闭（用铁线扎紧高压胶管口），若出现封缝部位漏浆，即应停止灌浆，用封漏材料将部位堵位； 表面清理及设备维护待浆液凝固后，表面应及时清理。灌注机连续使用多不超过10h，如中途停止工作超过30min，应及时清洗机械，清洗可用专用清洗剂或丙酮等。灌注机使用前应经常检查，发现异常，立即予以维修，以防发生事故。

在这类涂料中，分为双组分和单组份两种.双组分由粉料部分和液料部分按一定比例配比组成。粉料由优质的水泥细砂及独特的活性物质组成，而液料则由高技术聚合物及助剂融合而成。两组材料混合后涂刷于水泥基面达到防水效果。单组份的防水材料，粉料由优质的水泥细砂及独特的活性物质所组成，而液体添加剂则由高技术聚合物及助剂配合而成。活性物质在水的作用带动下渗透到底材内部的毛细孔里，发生化学反应形成枝蔓状的结晶体，阻遏从各个方向来的水的通过。而添加剂改善了胶浆的粘合力、保水性、柔韧性和抗渗力，同时增强了防水层的耐磨度，干固后不会产生收缩裂缝。本产品与传统的防水材料不同之处在于其防水功能，不仅仅依赖其表面涂层，而主要在于其渗到底材内部形成的结晶体，该结晶体与底材形成一体。同时它具柔韧性，能够覆盖小裂缝，抵御轻微的震荡变形。

结构混凝土自防水措施 在防水工程中，主体以及附属结构的防水混凝土进行结构刚性自防水，不仅可以提高混凝土抗裂防渗能力，在一定程度上还能提高整个混凝土的防水能力以及抗裂能力。 主要施工措施 采用高性能的外加剂收缩防水混凝土，并且对施工中所出现的粗细骨料进行控制，提高混凝土的整体质量的同时，也能保证混凝土自身的抗渗等级符合相关的要求与标准。须严格按照相关的设计比例，保证整个防水结构的厚度，经过多次设计以及反复试验之后，终确定浇筑方式。采用“双掺”技术，即掺和减水剂以及粉煤灰，能够减少水泥的用量，将水化热降低，尽可能减少收缩裂缝的出现。对混凝土的计量、搅拌以及运输各个环节需全程监控。在结构受剪力的区域内，结构施工缝需要采用相应措施，避免混凝土的内部装置与模板发生接触，迎水面的钢筋保护层厚度不可大于50 mm，结构裂缝的宽度要小于0．2 mm，在此期间不能出现贯通裂缝的现象。

地下室防水堵漏工法的应用范围和工艺 1.1地下防水堵漏工法能有效解决地下工程中混凝土结构的接缝、施工缝、变形缝、蜂窝麻面及混凝土收缩裂缝等渗漏水、止水、防水效果显著。 1.2地下防水堵漏工法施工工艺简单有效，设备体积小巧，不受施工场地大小限制。 1.3地下防水堵漏工法中目前所用的注浆材料、嵌缝材料，例如油溶性及水溶性聚氨酯灌浆材料，821BF遇水膨胀橡胶，888膨润土嵌缝胶等，都已达到国内先进水平，有的已达到国际水平。 1.4地下防水堵漏工法中，利用特殊的工艺、材料可对混凝土裂缝进行补强，尤其对大面积浇捣的混凝土收缩而产生的细小裂缝也能进行防水堵漏处理。