塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。

扁丝工艺

包括：原料改性，共混，着色，填充，配制，防老化，防降解问题，挤出过程的温度，压力，流量调节控制及挤出过程的流变行为，功耗，产率问题，牵伸过程的牵引比，吹胀比，牵伸比，结晶冷却，取向，热处理定型问题，卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题.

扁丝工艺，又称造纱工艺，它是塑料编织物生产的道工序，也是重要的一道工序。

扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种，管膜和平膜，按成膜后冷却方式分有，空冷，水冷和间冷，按牵伸加热方式有热板，热辊，热风，按纱锭卷绕成型分有，集中摆线卷绕，单锭力矩电机卷绕，磁力矩卷绕。

常用的编织布密度是36×36根/10cm²，40×40根/10cm²，48×48根/10cm²。

1.编织密度公差。

编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数。

2.编织布单位面积质量。

编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的，是编织布的一项重要技术指标。平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度，平方米克重数影响编织布的拉伸强度，载荷能力，平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节。

3.编织布拉伸负荷。

拉伸负荷也称抗拉强度，拉伸强度。对于编织布克承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷，故称经向，纬向拉伸负荷。

4.幅宽。

各种编织布幅宽直接影响制袋工序。对于筒布用折经表示幅宽，折经等于圆周长的一半。

幅宽回缩率，所有编织布织造卷取后的宽度，在展卷切割，印刷，缝合后，制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度，我们称幅宽回缩。

5.手感。

PP扁丝编织物手感较厚实，挺阔，粗硬些。

HDPE扁丝编织物手感较软，润滑，不致密。

在PP扁丝料中添加钙质母料，手感挺阔，PP中少加HDPE会使其柔软些。

扁丝窄，编织的平，手感柔软，扁丝宽，编织布时折叠丝多，手感粗糙。

编织袋在实际的使用中，经常是露天存放，直接接受阳光的照射，而且存放的天数一般较长，这就需要编织袋具有良好的防老化性能，这样才能保证所包装物品的，以避免造成不必要的麻烦。