超声波高音是零件自身振动产生的噪声。因为35kHz或40kHz设备的高频振幅大约是20kHz的～半，传递到零件的能量也相应地减少，同时发出噪声。而且焊接时，使零件运动平缓，这减小了循环应力，使焊缝周围变热，损坏其他精密电子元件。然而随着能量减少，穿过零件传递超声波能量的能力也受到限制。这样对于35～40kHz的设备，焊头到焊接面的距离限制在大约6. 35mm(0. 25in)以内。

超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。塑料经过注塑、挤压或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工条件都会形成对超声焊接产生一定影响的因素。

ABS

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。质轻，兼具轫性，刚性与耐化学品性，用途广泛，此材质导热性佳，特别适合超声波焊接。

PS

聚苯乙烯。比重轻，对水及化学物之抗蚀性强，安定、绝缘性佳，特别适合于射出及压出成形，常用于玩具、装饰品、盂洗设备、磐子、透镜、浮动轮等的制造。由于弹性系数高，适合超声波焊接。

P.C.

聚碳酸脂。耐热，有透明性，拉伸及曲折强度高，常用于镜片，加热管、过滤器等。因熔点高，所需焊接时间长。由于材质具吸湿性，焊接前应先烘干。

PE

聚乙烯。比重小，在低温及室温下富柔曲性，防水、防蚀、可制成各种颜色、价格低的产品，常用于皿磐、封装薄膜、软水管、奶瓶、软绳等。密度越高越适合于超声波焊接。