文化石模具硅胶制作硅胶模具流程：

一.物料准备

木板、尺子、刀、热熔胶枪等。

二.处理模种

把模种表面清理干净，并均匀地涂上一层脱模剂（洗洁精），把模种固定在平整的木板上。切割相应的木板，并把木板围在模种的四周（木板与模种间留有5mm左右的距离，并涂上脱模剂），用热熔胶枪封住四边的缝隙。

三．抽真空处理根据文化石的大小、结构复杂程度、花纹精细程度、用途等选择硅胶的类型。在这里用的是宏图模具硅胶，将AB组份按照100：2的比例混合搅拌均匀，放入真空机中抽真空排泡。

取出抽过真空的硅胶，往模种上倒入一部分，然后一起再次抽真空。抽真空抽到-0.1mpa，这样可防止做出来的模具有气泡，导致生产的产品表面会有颗粒，影响质量，如没有真空机，可减少固化剂的添加比例，以延长固化时间，释放出多余的气泡。

四.拆模

抽完真空后，把剩下的硅胶全部倒入模种上。待硅胶完全固化后（3-4小时），把硅胶模拆下来，用剪刀修剪四边多余的硅胶。至上，整套流程结束，24小时后即可投入生产使用，硅胶模具应保存在通风、阴凉、干燥的地方。

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