一体化污水提升泵站构造

1、防滑顶盖

由纤维缠绕玻璃钢制成，加装防盗锁，具备能轻松打开的功能。

2、泵站上盖

采用玻璃钢制成，带不锈钢吊篮格栅、通风排气管和扶手。

3、玻璃钢筒体

连续缠绕加强玻璃纤维筒体。采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前需进行防渗漏试验，确保无泄漏。

4、吊耳

外部一体化吊耳易于安装。

5、配套水泵

配套国内外知名品牌的潜水排污泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。

自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动即位时起连接作用的不锈钢管导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与耦合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。

地埋式一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由思源建湖总厂生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。

1.1 地埋式一体化预制泵站 Integrated prefabricated pumping station

由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备，图1.1。

1.2 顶盖 Top cap

由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。

1.3 筒体 Cylinder

预制泵站的井筒部分。

1.4 底座Lampstand

与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分。

1.5 机电设备 Mechanical and electrical equipment

地埋式一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。

1.6 自动耦合系统 Auto coupling

潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。

1.7 进场 Get into site

一体化预制泵站进入施工现场或其它的指定地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程。

1.8 安装与调试 Installation and adjustment

按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的地埋式预制泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、即地和集中控制模拟动作试验的过程，使一体化预制泵站达到试运行的条件。

全自动运行，操作轻松自如

● 具有水位低限的自动检测及报警功能；

高品质硬件，周全的软件，确保优化的系统可靠

● 采用上抗干扰性能强、使用寿命长的PLC；

● 多种连锁保护并存，保证了系统的高可靠性和高性；

● 设有系统调试口令，没有权限的人无法更改系统运行参数；

记录故障历史，方便维护检修

● PLC积木式的扩充模块和充足的预留端口，减少了用户对特殊需要开发的重复投资；

● 多台预制泵站联网使用，无须设置主控制台即可使控制系统根据用户的污水用量自动选择预制泵站运行台数和分配每台预制泵站的负荷；

● 可方便地与目前的办公自动化网络，实现预制泵站水质及预制泵站运行状况的远程监视功能；

● 可采用电脑作为监控画面；

智能一体化预制泵站控制系统模块说明：

1) 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。

2) 控制柜表面应平整、匀称，焊接处应均匀牢固，不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。

3) 控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。

4) 控制柜内接线点应牢固，布线应符合设计样图和相关标准的规定。

5) 控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。

6) 指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。

7) 控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。

8) 控制柜的顶部宜有吊环等，以便吊装。

9) 控制柜的防护等级应符合现行标准《外壳防护等级》GB4208的规定。

10) 控制柜应配有各种智能传感器，可实现无人值守、编程控制和远程控制。

11) 液位控制设备的电子仪表装置应安装于控制柜内。

12) 安装固定液位控制器及悬挂电缆应避免缠结或末端在泵站的入口，控制器应避免被障碍物干扰。

13) 起停液位的设置, 一台潜水泵必须设置2个液位使用，2台潜水泵至少设置3个液位使用。

14) 控制装置应实现泵站液位自动控制运行。