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环氧富锌底漆(双组份)

一、产品特点：

本产品为两组份，甲组份为锌粉漆浆，乙组份为固化剂。该漆中锌粉含量高，具有阴极保护作用和优良的防锈性能。该漆干燥快，附着牢，不影响电气焊的切割及焊接性能。

二、应用范围：

适合做船舶、石油平台、桥梁、钢铁构件、钢材的车间保养底漆和防锈漆用。

三、技术要求：

1、颜色 灰色

2、闪点≥ 甲组份27℃ 乙组份25℃

3、干燥时间25℃ 表干≤1小时 实干≤24小时 完全固化≤7天

4、漆膜厚度 做车间底漆时湿膜20μm 干膜约15μm

做防锈漆时湿膜70μm 干膜约50μm

5、理论用漆量 车间底漆约1OOg/m2 防锈漆约240g/m2

6、涂装间隔时间25℃ 1～3天

7、配比(重量比) 甲:乙= 9：1

8、适用期25℃ 两组份混合均匀静止半小时后使用，5小时内用完

9、稀释剂 环氧漆稀释剂

10、后道漆配套 环氧漆类、橡胶漆类、聚氨酯漆类、丙烯酸漆类等

11、涂装方式 可根据不同情况采用刷涂、滚涂及无空气高压喷涂

四、表面处理、施工条件及贮运：

1、喷砂或抛丸处理到GB8923-83中的Sa2.5级或St3级，粗糙度30－70μm，涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈，达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水清除锌盐，焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。

2、钢铁表面温度高于周围空气露点温度3℃以上可以施工，相对湿度大于85％不宜施工。施工温度10－30℃，严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。

3、运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋，并远离火源，存放于阴凉通风的室内仓库，存储期一年（超过存储期，经检验合格仍可使用）。

4、施工环境应有良好的通风条件，施工现场严禁烟火。油漆施工人员必须佩戴好防护用具，防止漆雾吸入体内，油漆溅到皮肤后，需用肥皂清洗，必要时找医生处理。