由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽/搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出，达到消除扬尘的目的。

特点

粉尘加湿机采取双轴结构的优点是搅拌效率高，系统密封严密，无飞灰外扬。减速机结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低，搅拌均匀，叶片耐磨性好，操作维修方便，运行可靠，叶片采用高耐磨锰钢结构，设备使用寿命比传统设备更长，更耐用。

1.粉尘加湿机应该安装在混凝土基础上，机身纵横向的水平度允许差为千分之0.6；

2.检查零部件的完整性，清洗；校正错动位置，调整轴承间隙。

3.检查轴承内是否有润滑剂，若有润滑脂变质，应重新调换。

4使用要求

粉尘加湿机的使用是需要有一定的步骤才能有序进行的：

1. 本机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。

2. 启动前必须认真检查所有零件是否齐全，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。

3. 减速机内注入30号或40号机械油，用户也可根据当地情况选用合适的润滑油，方可投入正常运行。

由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽/搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出，达到消除扬尘的目的。

粉尘加湿机启动前必须认真检查所有零件是否齐全，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。

2. 减速机内注入30号或40号机械油，方可投入正常运行。

3. 粉尘加湿机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。

加湿搅拦机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿、振动系统四部分构成，配以电控和供水系统。整体固定在一支架上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，使整机在运转过程中，筒体高频振动，筒壁与搅拦轴之间始终保持一定的间隙，减小了运转阴力，杜绝了闷机、堵转现角，减少了停机清理时间，提高了工作效率。

粉尘加湿机特点：

1．轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，对轴的磨损轻。

2．壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。 出力大（每小时可搅拌加湿200t）,加湿均匀，工作可靠。

3．特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀。

4． 搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。 增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。

单轴粉尘搅拌加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以专用电控和供水系统。该设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。搅拌加湿机具有处理量大、结构紧凑、技术、稳定可靠、维修简单等特点。