旋转焊接机熔接原理

定位旋熔机旋熔式塑胶熔接是将塑胶工件相互摩擦所产生之热力，使塑胶工件接触面产生熔解，在靠外在压力、驱动促使上下工件旋转凝固为一体，而定位旋熔是在设定时间旋转，瞬间停在设定的位置上，成为性的熔合。

旋转焊接机整机特点：

采用进口伺服电机驱动，运作平稳准确，使用进口人机界面（触摸屏），旋转圈数和角度可任意设定，精度;定位旋熔机，伺服旋熔机，定位旋转焊接机，伺服旋转焊接机 可根据工件大小更换不同转盘，活动锁模方式操作方便快捷；采用PLC核心控制，工作可靠。

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。 大家对超声波焊接机存在着很多的认识误区，以下就是小编详细的介绍，希望对大家有帮助。

1、焊接材料的认识误区：

由于社会各种材料很多，也很复杂，尤其是不断创造出的新型材料。对焊接要求很高，因此，并不是所有的同类材料都能焊接的。比如塑料，塑料材料之间差异巨大，超声波塑料焊接机不能对所有塑料进行有效焊接。焊接取决于材料的熔点，两种材料的熔点相近，才可以进行有效焊接。

2、焊接原理的认识误区：

很多操作超声波焊接机的从业人员，对超声波能量的传递有一种误解，以为是超声波直接在焊接工件的接触面进行焊接焊接，其实这是一种错误的认识，真正的焊接原理是：超声波换能器把电能转换为机械能后，通过工件物质分子进行传导，声波在固体中的传导声阻远小于在空气中的声阻，当声波通过工件接缝时，缝隙中的声阻大，产生的热能相当就大，温度首先达到工件的熔点，再加上一定的压力使接缝熔接。

3、焊接工艺的认识误区：

超声波焊接方式有很多种，有人认为只要是塑料材质，超声波塑料焊接机就可以很好地焊接，这也是一种错误的认识。因为超声波能量是瞬间爆发的，当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。另外一个原因是超声波是纵向传播的，能量损失和距离成正比，距离越远焊接效果就越小，因此工件臂厚不能低于2MM，否则不能良好的熔接。针对不同的焊接产品（材料）和焊接效果（成点或成线），都需要专门的焊接工艺与之对应。

4、超声波模具的认识误区：

超声波模具是根据产品来量身订制的，不同的焊接件制作的超声波模具是不一样的。有人错误地认为超声波模具只是一块铝合金，其实超声波模具的设计与制造是很有讲究的，其实超声波模具是超声波焊接技术中有技术深度的一个方面。即使已经拥有几年的设计和开发经验，我们还是坚信只有通过严格的测试和质量控制才能生产出的超声波焊头。设计的是否合理直接影响着超声波模具的效率、寿命、产品的合格率、严重时会直接烧坏发生器。超声波焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验，能符合为严格的标准，超声波焊头和超声波模具达到完美的匹配。

超声波塑料焊接机相比传统工艺具有以下优点：

1、快速——绝大部分超声波焊接可以在0.1-0.5秒内完成

2、品质稳定——机械化生产，产品质量稳定可靠

3、经济实惠——免用大量夹具、胶合剂，减少人工，降低成本

4、美观清洁——表面成形好，不损伤不变形。无划伤及胶合剂残痕

5、工序简洁——不需要预热，不需要清洁等前后道工序

6、操作便捷——只要设置好焊接参数，操作十分便利

7、强度高、气密性好——焊缝成分与母材一样，强度高，气密性好，不漏水，不透气

8、可实现自动化焊接——15K超声波塑料焊接机非常易于实现自动化

旋熔机是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给超声波焊接机转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。

要知道旋熔机的特点是什么，就要先弄清楚什么是旋熔机，及其工作原理是什么。旋熔机也称为旋转摩擦式，旋转摩擦式塑料焊接机一般用来焊接两个圆形热塑性塑料工件。

焊接时，一个工件被固定在底模上，另一个工件在被固定的工件表面进行自转运动。由于有一定的压力作用在两个工件上，工件间摩擦产生的热量可以使两个工件的接触面熔化并形成一个禁固且密闭的结合。其中定位旋熔是在设定时间旋转，瞬间停在设定的位置上，成为性的熔合。