红外加热塑料热熔机：又称红外加热热熔机，汽车滤芯端盖焊接机，本机是一款大型塑料焊接设备，主要应用工艺：焊接、熔接、链接、粘接等工艺。

红外加热塑料热熔机：适合应用于产品范围非常广泛例如：汽车滤芯端盖、汽车滤清器、机油滤清器、汽车水箱、补水水箱、膨胀壶副水箱、汽车膨胀水箱、汽车油箱、农用车油箱、汽车大灯、汽车转向灯、汽车雾灯、地面灯、反光灯、反光标识、电瓶外壳、电池塑料壳、汽车内饰件等。

红外加热塑料热熔机：采用红外加热工艺，加热均匀，无异味，粘接牢固，美观洁净，生产效率高，全自动化操作方式，操作简便，介绍人工，介绍生产时间，介绍产品成本。

塑料焊接大体有两种方法：粘接和焊接。一般来讲，粘接工艺生产效率低、不美观，且胶粘剂都有一定的毒性；而焊接工艺相对来说生产效率高、焊件美观、焊接强度高，所以，塑料焊接工艺得到了越来越广泛的应用。

首先，要选取正确的可焊接的材料。在实际生产过程中，只有分子结构相同或相近的热塑性塑料才能进行焊接。在焊接面上是分子间的化学结合，所以母体材料越相近，焊接效果越好。同时，塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接质量有很大的关系，它们改变了材料的物理特性。填充物含量超过 30% 时，由于表面塑料比例不足，分子间融合的不够，会降低焊接密封性。

其次还要根据材料种类和制品形状、成本的的高低采取适当的焊接方法。按所采用的加热软化方式的不同，塑料焊接可分为通过外加热源、机械运动及电磁作用软化等几种。

热熔焊接机的通用方法

1、熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。

2、埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。

3、成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。

4、切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果

5、铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。

6、点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。

旋熔机是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给超声波焊接机转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。

要知道旋熔机的特点是什么，就要先弄清楚什么是旋熔机，及其工作原理是什么。旋熔机也称为旋转摩擦式，旋转摩擦式塑料焊接机一般用来焊接两个圆形热塑性塑料工件。

焊接时，一个工件被固定在底模上，另一个工件在被固定的工件表面进行自转运动。由于有一定的压力作用在两个工件上，工件间摩擦产生的热量可以使两个工件的接触面熔化并形成一个禁固且密闭的结合。其中定位旋熔是在设定时间旋转，瞬间停在设定的位置上，成为性的熔合。