加热装置 ： 无级加热调温装置 , 可依不同产品的生产需要 , 可调整温度 , 让工作效率更高。

自动过流保护系统 自动过流保护系统，可增加真空电子管使用寿命 , 保护模具。

可选择直接加油压或间接加油压方式。输出力量强大，机器结构坚固。双工位脚踏控制，方便快捷，特殊机械结构，可输出 800kg 压力。

薄膜包装

方便面调料包及袋装方便面的外包装等类似的包装形式都属于薄膜包装的范畴。

超声波在进行薄膜包装时能够很轻松的对焊缝中的残余产品进行分离，从而保证了密封性。

状况三：

按下启动按钮机头立即下降，但焊接后不上升。

原因：

1、气压不匀。

2、控制电路不良。

解决方法：

1、调整空气压力。

2、换修时控板。

状况四：

电源指示灯不亮，发振箱风扇转速慢，导致发振或焊接强度变弱。

原因：

1、电压不足。

2、电源短路，保险丝熔断。

3、电源插座接触不良。

解决方法：

1、改接较稳定的电源。

2、换保险丝。

3、换修。

焊伤问题。

超声波焊接时，造成焊伤的原因大致有以下几种：

1、超声波焊头（上模）有毛刺或没有避位。

2、底膜没对准，导致焊接时产品接触时间不一致。

3、焊接时保护膜长期未更换。

4、气压太大，超声波焊接时，焊头与产品有撞击。

5、所有参数及工装都调试没问题，但是还是有焊伤的问题，这种情况我们需要更换功率更大的设备。

解决方法：

1、超声波焊头有毛刺的位置用酒精擦拭或用砂纸打磨平整，没有避位的地方进行避位。

2、焊头摇下，压紧产品与底膜，对准底膜位置。

3、更换超声波专用的保护膜。

4、降低气压（对应的会减缓超声波焊头下降速度）。

5、超声波焊接机功率不足时，会导致焊接时间过长，焊接时间过长就很容易擦伤产品，正常调节参数方面我们会通过减小焊接时间，增加振幅来调试产品擦伤问题。