WS2的优点及效益 ● 解决问题：降低摩擦系数，减少磨损、咬合等。 ● 模具中顶针等运动件不必再加油，解决了产品后处理中油污所 造成的难以涂装、电镀等问题。 ● 保持零件尺寸不变，涂层厚度仅0.5微米。 ● 操作温度范围广，从-273℃到650℃。 ● 物体表面可达润滑。 ● 与所有物质在分子水平上结合，基材表面结合的WS2微粒只能 通过去除基材表面才能消除。WS2技术的起源和发展 一个技术转化的典范——由探索太空所衍生出的干膜润滑技 术被转化到一般工业生产和制造技术中 WS2原是美国为太空飞船提供优异的润滑效果减少运动部 损、延长使用寿命而开发的一项新技术，后来由美国伊利诺 州的Micro Surface Corporation（MSC）公司获得并且发展 和完善了此项技术。MSC将此种润滑剂命名为WS2改良型二硫 化钨镀膜并推向市场。使用时无需加热、烘干，也不用任何 粘合剂。该润滑剂能与任何金属或树脂立即牢固结合，膜厚 仅0.5微米。膜承载可达到10万帕斯卡，化学性能稳定、 ，可镀基材适用于铁、钢、铝、铜、不锈钢、合金钢等 各种金属。 WS2技术体现了技术和产品的升级换代，解决了很多企业 正绞尽脑汁攻关的技术难题，同时大幅度地提高所加工产品 的附加值，使企业经济效益递增。上图中MSC公司总经理Ed Fabiszak先生展示一种生 产塑料产品时所用的工具，这个工具使用了WS2镀膜 处理。