焊接平台铸铁的断裂总体看可以分为经下几方面:

1.焊接平台铸铁的材质原因.

2.焊接平台铸铁本身应力.

3.焊接平台铸铁安装不当.4.焊接平台铸铁本身的铸造问题.

5.焊接平台铸铁超承重.

接下来就给大家介绍几种误差补偿方法。

焊接平台铸铁误差补偿法是指人为地造出一种新的误差来抵消工艺中的原始误差，当铸铁平台/平板误差是负值时人为的误差就取正值，反之，取负值，并尽量使两者大小相等。

对工艺的原始误差，在有限的条件下，可以使其转移到加工误差的非方向或其他不影响加工精度的方面去。若焊接平台铸铁误差大时，可以采用分化某些原始误差的办法。就是把原始误差按其大小均分为n组，每组毛坯误差范围就缩小为原来的1/n，然后按各组分别调整加工。

对于加工精度要求很高的机床工作台，可以采用均化法。从对比中找出差异，然后进行相互修正或互为基准加工，使铸铁平台/平板被加工表面的误差不断缩小和均。生产时，若发现有误差，就应先找出影响加工误差的主要因素，然后想办法去掉或减少这些因素。

焊接平台铸铁在使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。有直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量。

综上所述,不难看出平面上不易耐久放置沉重工件，以及影响对角呈现变形焊接平台铸铁需要坚持做好日常点点滴滴的保护作业，细节很重要，能够延伸运用寿命！

焊接平台铸铁不易变形的前提下就是需要选合格的焊接平台铸铁，要经过自然时效处理或许热处理削减内应力等契合国度规范工艺的。在焊接平台铸铁的相对两个侧面上，应设置有安顿手柄、吊环等吊装方法的罗纹孔或圆柱孔。规划吊装孔方位应考虑尽可能削减因吊装而引发的变形。/