薄膜面板生产中比较常用的基材

聚碳酸酯薄膜（PC)

PC资料有砂面与光面之区别,PC资料的物理特性与化学特性的归纳目标较好，其适应的油墨也较广泛，是薄膜开关面板层使用为遍及的资料。聚碳酸酯薄膜的使用温度范围较大（－１３５～１３５ ℃），当温度或湿度改变时，这种资料的功能改变不大，从而确保了面板能在各类仪器、各种恶劣环境下使用。但是其缺陷是对溶剂比较灵敏，溶剂化作用强的溶剂容易使其脆化、龟裂。

聚氯乙烯薄膜 (PVC)

PVC薄膜资料的价格较低，约为PC资料的二分之一，当生产民用普及型的产品，假如选择PVC资料，可降低生产成本，一起PVC资料的延展性较好，可采用冷压加工立体的图文。聚氯乙烯薄膜耐温功能较差，特别是在高温条件下，其软化温度为５９ ℃，弹性不及聚碳酸酯薄膜好。但它具有较高的延伸率（１３０％），又因其价格低廉，故适合于在一般条件下使用。

聚酯薄膜 (PET)

PET薄膜的外表状况，一般都是光面透明膜，少量的状况也有砂面的制品如日本Kimoto公司的KB产品。聚酯薄膜弹性及耐温性均较好，价格介于聚碳酸酯薄膜与聚氯乙烯薄膜之间。但因其薄膜的外表难以加工成哑光型的纹路，多呈透明状片材，一起聚酯薄膜的外表对绝大多数的塑料油墨不能获得满意的印刷效果，一般需采用特定的专用油墨，确保杰出的后续加工功能。因PET薄膜一般功能均能被PC薄膜所取代，故用于面板资料的状况并不太多，除非在某些特殊的场合，诸如对绝缘、回弹、耐溶剂性等是其它薄膜不能满足的状况下才有少量的使用。

薄膜按键面板要检查哪些方面

1、薄膜里板质料的检察：接着剂、粘合胶、里板、碳墨、隔片、补强板、基片、银浆、绝缘打印应符合图纸法则。

2、外形关于照：薄膜按键里板的外形、导体路线、绝缘解决、衬板组合等应符合图纸法则或供应实物样品。

3、核关于标准：图纸未注公役的许诺范围要符合标准，其余符合图纸法则。

4、检察表面：薄膜里板不能有显着的缺里，如字符缺笔划;污里、透光里；脱墨、色斑、刮痕;透明窗口溢胶、残胶等。无偏位表象，如打印套版，高低线键位组合，路线取键片、薄膜里板取按键组合，薄膜里板按键处鼓泡取衬底。冲压毛边及挤直标准，不该大于0.2mm，且位置应朝向不导体一侧。

5、核关于色采：选用目测法，跟样品或色卡关于照看是否有色差，色采恳求分外严肃的用色差计关于照。

6、油墨的附着力检察：油墨经透明胶带贴附手压包管无气泡10秒后麻利剥离，不得有油墨降表象。绝缘油墨枯燥后，将油墨里相互贴靠再经重压24小时后，需包管绝缘里不互粘。用压敏胶带贴附手压无气泡1分钟后，麻利剥离，不油墨掉降。

7、剥离强度查抄：胶的剥离强度，应不低于8N/25mm。

8、鼓泡查抄：高度持平，力度平衡。

塑料标牌印件经双面或单面覆膜分割后将进行冲压成型加工，为保证塑料标牌外形、孔位和图案相对位置的准确性，一般在*成型前必须先冲切定位用预孔（也称工艺孔），标牌只有准确的预孔定位才能保证*的成型质量。预孔冲切一般在脚踏冲床上进行，目测冲孔。

塑料标牌*冲孔落料的材质软而薄 ，成型精度要求较高，一般采用复合模具冲切。该模具的间隙较小，制造精度较高，而冲件毛刺、毛边较大，冲件易粘合上膜而不易剥落。为避免此种现象的发生，可在模具热处理加工时，将凸模淬火以提高硬度（Rc60度），凹模 淬火降低硬度（Rc40度）。在实际试冲中，用手锤敲击凹模刀口产生形变的方法，将凹凸模间隙调整至*状态。

薄膜按键面板是什么?薄膜面板是在按要求加工完成的硬质材料面板基体外侧枯贴的一层塑料薄膜，可对其进行有关的功能设计和外观设计。薄膜面板是近年来国内外流行的一种集装饰、功能《开关功能、键盘功能、显示功能等)、防护功能及常用面板标注的文字、符号内容于一体的新型面板。

薄膜按键面板的优点：薄膜面板以其质黄轻、功能全、外观新颖、关观、色彩丰富、图案设计可随心所欲、耐磨、防尘、防油污、易消洗、装联方便简化、可以即时枯贴、产品一致性好、性能稳定、使用沮度范围宽《一40 9C - 80℃)等一系列优点受到诸多设计者的青睐，薄膜面板的应用领域也由民品延伸到军品，尤其是电子、通信产品。

薄膜按键面板的使用给行业带来了哪些便利：实践证明薄膜面板实际上参与了整个设备的功能性运作。薄膜面板的使用，使电子、通信设备的面板设计发生了根本性变化