国内废杂铜预处置技能还非常简略和落后，即便在大型的再生铜厂，对废杂铜的预处置也没有比较先进的技能。就种类单一 废铜的收回再生使用处置办法而言， 种类单一或根本不含其它杂 质的废杂铜通常不作杂乱的预处置，仅仅按废料的种类和成分分 类，独自堆积。单一种类的废铜在使用时只需检查化验出一个成 分， 即可知晓批量的成分，是优质的再生铜质料，通常不须作任 何预处置即可入炉熔炼，在熔炼某一种铜合金时，可选用相应成 分和种类的废铜直接参加反射炉熔炼， 并 可很容易地熔炼成相应 商标的铜合金。一些含铜、锌高的废铜，还可作为铜合金熔炼过 程中调整成分用的中心合金。 在选用小型反射炉或坩埚炉的企业， 则要依据需 要将体积大的废铜破碎(剪切或其他办法)成契合入 炉标准的料快。值得一提的是，一些单一种类的废铜中会机械夹 藏少数的非铜金属，如废铜门窗上的螺钉等废钢 件，虽然含量很 少，但会严重影响合金的质量，因此在熔炼之前一定要将其别离出去。

钛具有好的生物相容性，可耐受人体苛刻的生理环境（人体PH值为7.4）因此长期以来一向用于人体臀部及膝部关节和移植。实践证明，人体对钛无排异反响，也不产生凝血现象。

面临医学界的需求并依据钛材的特点，近十年，特别是近几年来，许多科研所的专家教授都在致力于钛制人工心脏的研发和开发作业，这样既可挽救诸多心脏患都的生命，也可带来可观的经济效益。

总归，不管选用哪一类产品，运用钛材是必然趋势。假如FDA经过探讨，能够批准将钛制人工心脏作为长期性植入件植入人体，不仅可使不适合承受异体心脏种植的患者康复，还会带来丰厚的收益。

同时，回收废有色金属也是节约能源、减少环境污染的有效手段。以铝为例，与以矿石为起点相比，生产1t原铝需耗能213l0.8×l04kJ(1.7×104kw.h电) ，而生产1t再生铝合金能耗仅为548.8×104kJ，只有原生铝的2.6%，并节省10.5t水，少用固体材料11t，比用水电生产电解铝时少排放CO291%，比用煤电时减少的CO2排放量则更多;另外，少排放硫氧化物(SOX)0.06t，少处理废液、废渣1.9t，少剥离表土石0.6t，免采掘脉石6.1t。同样，铜、铅、锌再生金属的节能率分别达到82%、72%和63%，金、银、铂等贵金属和镍、铬、钛、铌、钴等稀有金属的再生金属的节能率约为60%～90%。

随着生活水平提高，越来越多的生活垃圾产生，其中 就有废金属。生活垃圾产量非常大，处理方面给社会造成不少困扰，为此世界范围内都开始回收再利用，提倡“垃圾只是被放错了的资源”。废金属也是一样被人 们回收再利用，但是随着废金属回收的大力开展，有很多疑问随之产生，许多人认为废金属制成品是有害垃圾，有害物质较多，不适合使用，不该被回收再利用，在 回收工作路上洒下很大绊脚石。

其实废金属回收再生工艺相对简单，有害物质较少，如果分类规划的好的话，许多废金属可以直接回收再利用。这样不仅能够节约金属资源，由于工艺较简单， 成本也小，对于提高利润有很好作用。比如我国生产利用1吨再生铝相比生产1吨原生铝，可以节约成本约百分之87.5。这些废金属都是从生活垃圾中分类提取 的，回收再利用没有有害物质。