产品造型设计是一门集人文艺术和计算机技术于一体的综合性学科，随着商业化进程的发展，市场对产品造型设计专业的技术人才十分紧缺。
外观造型只是建模中的一部分，在建模模块中可以将外观造型的命令找出来，同意在外观造型中也能将建模模块中的部分命令找出来不同的设备有不同的特点，但设备的共性就是，美观大方，方面操作，容易维护，人机工程号，方便安装运输，还有加工性。
机械系统设计是对机械系统进行构思、计划并把设想变为现实的技术实践活动。机械系统设计的类型：虽然机械系统种类繁多，结构千变万化，但从设计角度来看一般可分为开发设计、变异设计和反求设计。
在制作一个机器人上，设计师处于产业链条的上游，很关键，如果在这个环节上没有把控成本，那在接下来的制作成本上，花费将是巨大的。 机器人外观设计师与机器人企业家在设计上，考虑的因素不在一条线上。
工业设计专业 专业前景 本专业是随着社会发展、科学进步，人类进入现代生活而发展起来的一门新兴学科。工业造型设计初产生于把美学应用于技术领域这一实践之中，是技术与艺术相结合而产生的一门边缘学科。
在讨论此主题之前，我们需要弄清楚两个术语功能和性能之间的区别。 用外行的话来说，产品的功能就是它能做的。 绩效是指它可以做这些事情的程度。 例如，气管导管可以通风，但是每分钟可以达到多少流量？ 压降是多少？ 通风是其功能，而通风和压降是其性能。
例如，压力传感器，其功能是依靠压敏电阻的工作原理来传递压力，压力的传递是其功能，而压力在传递过程中的准确性 传输信号和压力的测量范围是其性能。
医疗设备的主体是临床医生，因此医疗设备应具有什么功能以及医生应如何提高其性能。 医生可以利用他们的专业知识和临床经验来判断这种医疗设备是否可以满足临床要求。 如果由工程师和技术人员设置，则医生必须进行评估，以查看这些功能和性能是否可以满足临床使用要求。 当然，它不排除各种条件的局限性，例如当前的科学技术水平，工程技术人员的水平以及临床医生的知识和水平，并且所设计的医疗设备具有某些或其他缺陷。
这也是世界上几乎所有国家的政府都要求医疗器械进行风险管理的原因，因为通过风险管理，可以确定和分析已知和预期的风险特征，然后可以采取措施降低 或避免发生这些风险，并将其保持在可接受的水平。
在设计医疗设备时，一些公司通常对功能和性能设计没有太多关注，或者不知道如何关注。 就我国大多数公司而言，它们正在模仿。 当您购买产品时，将其与葫芦进行比较，就可以开始制作原型或调查图纸。 绘制完产品图纸后，将进行后续开发工作，但将描述产品的功能和性能。 但是它很少，或者描述不够详细。 有些公司根本不进行审核，即使进行审核，他们也只是在进行整个过程，根本无法触及审核的根源。
机械设备的工业设计与钣金工艺密切相关。小编觉得这个问题如果不是作为工业设备设计方面的专家，对于工业设计在这方面积累了相当丰富的经验设计师们都需要帮客户完成对机械设备的外观设计，结构色彩，对于覆盖件进行结构设计，画出形成CAD工程图纸，再将图纸交给钣金厂进行覆盖件的钣金加工。
设备ID设计公司经常犯的另一个错误是成本控制。工业设计不是一种艺术创作。工业设计首先是技术和应用。为了使甲方的产品盈利，成本控制是另一个落地的关键。好的工业设备设计工作应该经得起钣金加工厂的批评和推敲，从配色到结构，从板厚到拆卸。当然，当飞机着陆时，我们也应该找一家好的钣金厂一般为7天左右;从成本的角度来看。
有些钣金厂常年配备钣金，但事实上，他们只有加工能力。他们仍然依赖于原有的主模式，没有钣金的设计能力。钣金设计是指后期的拆装，部署专业工程师来做，将形成一个完整的。让我们看看什么是薄板。薄板的显著特点是同一零件的厚度相同。钣金的定义是指钣金的冷加工工艺，包括剪切、冲孔/切割/复合、折叠、铆接、拼接、成形(如车身)等钣金的表面处理主要包括喷涂塑料(粉末)和喷涂油两种方式。大的零件通常喷塑料，小的零件可以喷油。为什么?这是由过程的特性决定的。
机器外观设计，更需要结合加工工艺，才能创造出的作品。介绍了板料的剪切、冲切、复合、折叠、铆接、拼接、成形等工艺过程。什么样的设计符合钣金的剪切和冲孔，我们需要去钣金工厂现场学习，包括钣金工厂如何拆卸零件，如何展开没有大批量生产，开模塑料会增加单件的成本很多，钣金件虽然单件的成本会比塑料件高但不需要共用模具。
在工业设备产品设计后，大多只采用钣金加工，这是由其行业特点决定的。从事工业设备ID设计的设计师对材料的使用感到困惑，学校老师也感到困惑。从行业角度来看，机器的使用环境相对较差，塑料材料的强度不够，金属零件的强度和韧性可以满足要求;从工艺角度看，塑料零件需要成型，周期长，至少30天，大型零件的周期可以达到45天，甚至超过60天钣金零件。