其实对于硅片回收来说我们知道的还是比较多的，但是知道的多并不代表就是把它用好来。因此不少朋友在进行操作的时候还是会遇到不少的问题，我们所要做的就是要把这几个方面的问题给处理好，不然的话势必还是会有一些问题来困扰我们。

1、 硅片回收的切割问题

当我们对硅片进行切割的时候，我们应该要看看他的在利用效果如何，只有这样才能够保证他的环保性。当然了在进行切割的时候我们也应该要看看他的切割直径是多少，另外就是他能够承受的载荷是多少还有就是他切割的速度了，除此之外还应该要观察他的维护性的简易程度如何控制，要是我们能够把这几个方面的问题都弄清楚了，那势必会给我们的作业带来帮助的。如果有朋友并不相信的话那也可以试着去尝试操作看看。

硅是一种化学元素，它的颜色是黑色的，不溶于水，它的使用非常广泛，现在大量的工业原料硅的使用。有时，一旦完成，用户不知道这些硅材料和如何处理，因为他们知道，乱扔它会污染环境，也很浪费，因为含硅材料的高成本。所以不要担心，硅材料回收，这将使环境污染大大减少。不仅使材料的二次使用，还可以减少环境的污染，而且可以减少你的成本，双方都有益。所以在以后我们使用硅之后请一定要硅片回收，

人们在回收废旧光伏组件时候，首先要对组件进行拆分，将铝边框、玻璃和接线盒部分去除，得到硅晶片。有效的完整硅晶片回收方法有无机酸溶解法和热处理法。其中，后者又分为固定容器热处理法和流化床反应器热处理法。光伏组件回收

1.无机酸溶解法:用硝酸和过氧化氮混合酸，在一定的温度条件下，经过一段时间将EVA溶解掉，与玻璃分类。此法可保持晶硅片的完整，但需要进一步对硅晶片进行处理。

2.固定容器热处理法:将光伏组件放入焚烧炉中，设置反应温度600℃进行焚烧。焚烧完成后，将电池、玻璃和边框等手工分离。回收的各类材料进入相应的回收程序，塑料类的材料完全焚烧。

3.流化床反应器热处理法:使用流化床反应器对废弃光伏组件进行热处理。将细沙放入流化床反应器中，在一定温度、流速的空气作用下，细沙处于滚烫流动状态，具有液体的物理性质。将组件放入流化床中，EVA和背板材料会在反应器中气化，废气则从反应器中进入二次燃烧室，作为反应器的热源。对于厚度达到400微米以上的电池片，可以回收完好的硅片。由于制造技术不断发展，电池片逐代变薄，热处理法已无法获得完好的硅片，因此也只能够适用于回收硅料。

除上述3种方法外，还有有机酸溶解法和物理分离法

4）有机酸溶解法:用有机溶剂溶胀EVA，以达到分离电池片、EVA、玻璃和背板的目的。该法所需时间较长，大约7天为一次反应周期。另外，EVA膨胀后使电池片破碎且存在有机废液处理问题，因此该法仍处于实验室研究阶段。

5）物理分离法：先将组件铝边框与接线盒拆除，随后粉碎无框组件，分离涂锡焊带与玻璃颗粒，剩下的部分再进行研磨，用静电分离方法得到金属、硅粉末、背板颗粒和EVA颗粒。该法终得到是不同材料的混合物，未能实现单一组分的充分分离，仍处于实验室研究阶段。

单晶硅的提炼：纯度不高的单质硅可用金属镁或铝还原二氧化硅制得，但这是无定形硅。晶形硅则要在电弧炉内用碳还原二氧化硅制得，它可用来生产硅钢片。用作半导体的超纯硅的制法则是先用纯度不高的硅与氯化氢和氯气的混合物作用，制取三氯氢硅，并用精馏法提纯。然后在还原炉内用纯氢将三氯氢硅还原，硅就沉积在用超纯硅制成的细芯上，这样制得的超纯硅称为多晶硅，把它放在单晶炉内，就可拉制成单晶硅，可用作半导体材料，它的来源丰富，价格便宜，大部分半导体材料都用硅