石墨电极的加工工艺流程繁多，原材料需求量大，而且在实际生产中，也会有一部分浪费，比如说，生产过程中，毛坯断裂，又或者说，理化指标不达标，这样生产的石墨电极都不会放入合格产品中，造成浪费。再有就是钢厂使用石墨电极进行冶炼，有掉炉或严重氧化的现象，这样，石墨电极就无法继续使用，成为了废料。

机械加工方法为国内一般模具生产单位采用的主要方法。

石墨材料可以采用车削、铣削、钻削和磨削的方法进行加工。另外，石墨材料在机械加工时易产生灰粉飞扬，给加工设备和操作人员带来不利的影响。

回收石墨电极，在加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜电极的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极的铣削时间，石墨电极较铜电67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。

石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工方面有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。