蜂窝活性炭具有一种强烈的“物理吸附”和“化学吸附”的作用，除味活性炭，可将某些有机化合物吸附而达到去除效果，利用这个原理，我们就能很快而有效地去除水族箱水质中的有害物质、臭味以及色素等等，使水质获得直接而迅速的改善。

吸附法通常使用的都是粉状活性炭，粉状活性炭对于染料具有选择性，蜂窝活性炭，是一种多种孔径物质组成的，它可以通过孔径使印染废水通过由其颗粒状物质组成的滤床，经过多孔物质表面而去除吸附脱色。采用粉状活性炭可以有效的去除废水中的活性染料，碱性染料，偶氮染料，当然在一定的条件下还能够直接吸附某种重金属离子，所以说在印染行业里粉状活性炭是一种不可替代的脱色产品。

煤质蜂窝活性炭生产流程总共有7步：

(1)煤粉配置：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均匀的煤粉;

(2)乳化煤焦油：步，沥青含量≥55%高温煤焦油预热至120-150 ℃;第二步，乳化剂水溶液的配制，在水中加入高温煤焦油质量的2-

6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂，并预热至80-90

℃形成乳化剂水溶液;第三步，按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液=1∶0.3-0.7，在搅拌条件下，将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油;

(3)可塑性煤泥的加工：按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥;

(4)练泥：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使煤泥混合均匀，然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质;

(5)挤出成型：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体;

(6)干燥：湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;

(7)炭化及活化：以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5

-15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺金辉终于制成煤质蜂窝状活性炭。

耐水型蜂窝活性炭技术参数 主要成份 活性炭 正常抗压强度 大于0.8MPa 常用规格 50*50*100mm、100*100*100mm 使用温度

小于400摄氏度 孔密度 100孔/平方英寸、150孔/平方英寸 空塔风速 0.8米/秒 比表面积 大于700平方/克 外观

产品表面平整,没有裂纹注:其它规格可按用户要求生产。