电机试验平台在长时间使用后精度会有微小变化，是否有什么方法提高电机试验平台的精度，怎样才能使电机试验平台精度恢复如初呢？

电机试验平台具体适用于用于机械、发动机的动力试验平板，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备；同时适用于各种产品的电机试验工作，电机试验平板,电机试验平台同时还用于机床机械检验测量基准，铸铁平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作经密电机试验，铸铁平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

电机试验平台, 电机试验平台的材质为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3 年）对铸铁试验平台，进行热处理的目的是减少铸件中的应力，消除电机试验平台的部分白口组织，提高铸铁平台工作表面的硬度和耐磨性，使该铸铁试验平台的精度稳定，耐磨性能好。

技术参数：

1、电机试验平台用途：应用于各种机械设备的焊接电机试验、产品测量、工装铆焊及调试，表面带有T形槽(T型槽平台)，可以固定机械设备，要求规格较大的电机试验平台，可以拼装使用。

2、电机试验平台材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。3、电机试验平板规格：1000×1000mm—4000×8000mm，（本产品均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工，可按用户要求的尺寸和重量生产。）电机试验平台单件大重量可达80吨，拼装面积可达几千平方米。

4、电机试验平台精度：按国家计量检定规程JJG117-2005《平板检定规程》，分别为0、1、2、3四个等级。

电机试验平台精度维修工艺：铸铁平台工作面涂一层很薄的显示剂，然后与维修研具一起对研，对研后工件表面的某些凸点就会清晰的显现出来，这个过程称为显点。常用的显示剂有红丹油和蓝油，显点后将显示出的凸点刮去，经过反复的显点和刮研，可使电机试验平台工作面的显示点数逐步增多并均匀分布，这表示平台工作面的几何精度误差在逐步减小。

1.粗刮:粗刮的特点是采用长刮刀,行程较长(10mm-15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复.

2.细刮:细刮的特点是采用短刮刀,(刀痕宽6mm,长5mm-10mm)之间,研点分散快.细刮时要朝着一定方向刮,刮完一遍,刮二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹.

3.精刮:精刮的特点是采用小刮刀或圆弧的精刮刀,刀痕约4mm,平均研点25㎡×25㎡上应为20-25点.

电机试验平板的维修研具：为了分辨平台工作面的几何精度误差和维修成度，要用到经密的平板、平尺、专用检具等。电机试验平台厂家提醒客户铸铁平台精度达不到要求了要技术找专业技术人员维修。

确保电机试验平台/的精度，提高平台的使用时间，更长久的使用试验平台，才能发挥电机试验平台更大的功能跟效果。