因此，我们回过头看的传统的机械设备加工制造业，不但工作效率低，并且常常会产生一些不可以控制的要素，从而大大的增加我们的工作量，和对技术人员的要求也是变得越来越高，因此会存有一定的规律性和工作的局限，所以，应用智能化的数控车床加工技术性就看起来尤为重要，不但工作率，并且可以通过相对简便的方式去完成一些需要用到大量人力和细微复杂的工作。这边是CNC数控加工中心所带来的的优势。
当代焊接的能量来源于有很多种，包含汽体焰、电孤、激光器、离子束、磨擦和超音波等。除开在精密机械零件加工工厂中应用外，焊接还能够在多种自然环境下开展，如郊外、水中和外太空。不管在哪里，焊接都很有可能给作业者产生风险，因此在开展焊接时务必采用适度的防护措施。焊接给身体很有可能导致的损害包含、触电事故、眼睛视力危害、吸进有害气体、紫外线照射过多等。
精密机械零件加工时，严禁将手伸进导轨滑块工作区，严禁拿手取、放产品工件。在冲压模具内取、放产品工件时务必应用符合规定的专用工具。如发觉机械有出现异常响声或设备失效，应该马上关掉电源开展检查。机械启动后，由一人运料及操作，别人不可按压电建或脚踩按钮开关板，为了更好地人身更不可以将手放进机械工作区或拿手触动机械的运动部分。
CNC零件加工中心一般以主轴与工作台相对位置归类，分成立式、卧式和多轴连动型加工中心。
一、立式加工中心：就是指主轴轴线与工作台垂直设定的加工中心，关键适用生产加工座体、套类、模貝及中小型外壳类繁杂零件。
二、立式加工中心：就是指主轴轴线与工作台平行面设定的加工中心，关键适用生产加工壳体类零件。
三、多轴连动型加工中心：就是指根据生产加工主轴轴线与工作台旋转轴线的视角可操纵连动转变，进行繁杂室内空间斜面生产加工的加工中心，适用具备繁杂空间斜面的离心叶轮电机转子、模貝、刀具等产品工件的生产。