模板油和脱模剂在成分、效果和使用场景上存在显著区别。模板油主要是利用油的油性和水膜不相融的原理，在模板上形成油膜，起到隔离作用。它的优点是易脱模，但缺点是可能会在混凝土表面留下污迹，影响表观质量，并且容易污染模板，影响二次涂装。相比之下，脱模剂是通过润滑和隔离作用，使混凝土在拆模时能顺利脱离模板，保持形状完整无损。脱模剂的使用可以避免混凝土表面产生缺陷，保持表面光滑平整，没有色差和明显的粉化或气泡。
在具体应用场景中，模板油和脱模剂各有其适用范围。模板油适用于需要快速脱模的场合，但其对混凝土表面的污染需要特别注意。脱模剂则适用于需要高质量表面效果的场合，能够提供更好的表面光滑度和完整性。
模板油的用途
（1）防止模具表面锈蚀：模板油的主要作用是为模具表面提供一层保护膜，从而防止金属模具和塑料模具表面之间的氧化反应，使模具表面始终保持光洁。
（2）延长模具使用寿命：模板油中的特殊成分不仅可以抵抗氧化，还可以缓解金属和塑料模具发生表面磨损的情况，从而延长模具的使用寿命。
（3）提高模具的成型性能：模板油不仅可以保护模具表面还能降低模具与成型物表面之间的摩擦，从而提高模具的成型性能。
不同种类的脱模油脱模机理不同，但基本上都是为了阻止制品与模具粘连，使脱模进行，因此脱模效果的优劣主要由脱模油能否形成弱界面层以及其本身的表面张力而决定的。脱模油的物性越好则隔离性越好，因此由临界表面张力意义可以知道表面不易被润湿物质的物性值。物质越难被其他物质所润湿，其所受的临界表面张力也就越小。因此，脱模油所具有的临界表面张力越小，其对模具与制品的隔离性能也就越好，脱模效果也越好。将脱模油涂覆在模具上后，脱模油中的聚合物分子能够进行化学键合或物理吸附而成为脱模油分子层。