企业具体实施过程中，在MES的需求分析方面往往存在以下六大误区。

1.需求宽泛，缺乏针对性

由于对MES理念和企业的实际业务缺乏一定的理解，企业在提出MES的需求时，往往比较宽泛，缺乏针对性，甚至将目标与需求混为一谈。例如，企业MES需求分析时往往会提出追溯管理的需求，但很多企业停留在，系统需要提供追溯管理的需求，好一点的企业进一步细化到，要实现对原材料、产成品、生产操作过程、生产组织、过程质量、过程工艺参数等的追溯。但由于具体的追溯流程、追溯机理等缺乏针对性的描述，给未来企业实施带来隐患。

2.用IT语言描述需求，不便于决策

很多企业在进行MES描述时，往往会用IT的语言进行描述(尤其是有一定软件开发能力的IT人员来进行描述时更是如此)，而这些功能需求的描述如果缺乏业务关联性，如何让管理者进行决策?

3.注重功能罗列，缺乏平台关注

由于MES个性很强，在应用过程中还经常会根据企业的具体情况进行二次开发，因此必须关注MES的平台性，同样的一个功能，是通过配置来实现，还是通过自带的开发平台来实现，或者需要写VC代码来实现等，不同的方式影响的不仅仅是功能本身，更为关键的是实现效率上。

4.好高骛远，不切实际

不少企业在制定需求时，往往不看企业管理现状及信息化应用的情况，将MES中的很多高级功能提出来(例如车间生产高级排程等)，好高骛远，不切实际。并不是说这些功能不需要，而是要在整体规划的前提下，分清轻重缓急，把握主要矛盾，解决重点问题，而不是眉毛胡子一把抓。

5.与现有系统的集成方案考虑不细

能考虑实施MES的企业，通常信息化都有一定的基础，因此在考虑需求时，一定要结合信息化的应用现状，把集成问题考虑清楚，例如与ERP系统的集成，与PDM系统的集成，与工艺管理的集成等等，而且要明确描述集成目标、集成机理、如何实现、需要相关系统做什么配合。

6.各供应商特色功能罗列

不少企业在进行MES需求分析的时候，通过网络或参加会议论坛，可以便捷地了解到各供应商的解决方案及特色功能等，于是通过“Ctrl+C”和“Ctrl+V”把各家的特殊功能进行罗列，就完成了需求分析，并用这个来组织招标选型，后的结果是MES还不成熟，不能满足我们企业的要求。但企业的真正业务需求在哪?其实在需求的撰写过程中就已经迷失了。（参考：MES系统供应商分类）

因此，正确的MES需求分析是需要通过一整套规范的信息化需求分析方法来“激发”和“管控”业务的真正需求，从而实现企业对MES需求的正确描述。

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