堆焊是现代资料加工与制造业中一种重要的制造和维修办法。等离子弧粉末熔覆外表堆焊是以氩氢气等离子弧为热源，选用必定成分的耐磨损耐腐蚀合金粉末作为填充金属的特种堆焊工艺。堆焊时首要利用搬运弧在工件外表发生熔池，合金粉末按需要量接连供应，在送粉气流效果下送入焊枪，并吹入电弧中。粉末在弧柱中被预先加热，呈熔化或半熔化状况，喷射到工件熔池里，在熔池里充分熔化，并排出气体和浮出熔渣。跟着焊枪和工件的相对移动，合金熔池逐步凝结，便在工件上取得所需的合金熔敷层。

等离子粉末堆焊机是我公司自主研制的拥有彻底自主知识产权的金属外表改性设备，该堆焊工艺是进步金属外表耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击等功能的有用技能办法之一。

等离子粉末熔覆技能是选用等离子束在指定的工件外表熔覆一层特别功用的涂层，以改善工件外表功用的工艺。一般经过添加合金粉末完毕等离子熔覆。与传统的喷焊工艺比较，等离子粉末熔覆技能的利益在于：

（2）经过优化熔覆选材可准确操控熔覆层的成分与功用，选材规划广且适用性强。

（4）等离子熔覆层的标准大小和方位可自动化操作准确操控。选用多道搭接办法完结工件外表的大面积和大厚度等离子熔覆，以满足不同形状、标准的机械设备零部件的激光外表强化与修改。

等离子熔覆外表合金化，经过添加合金元历来改动工件外表的成分、组织和功用。等离子熔覆首要是运用所添加合金粉末的功用，基材成分贡献很小，所以等离子熔覆进程应尽可能下降稀释率。

等离子熔覆堆焊机修改轧机主传动轴技能

现经过选用等离子熔覆堆焊机的办法对如叉头号部件磨损部位成功进行修改，因等离子熔覆进程对基材本体影响较小且选用的熔覆合金材料大大提升了工件的外表功用，延长了此类部件的运用寿数。