什么是渣球？

陶瓷纤维模块的原料是陶瓷纤维棉。陶瓷纤维棉在制作的过程中存在受热不均和处理不当等原因,形成了晶状体的颗粒,也就是我们说的渣球。

通常来讲，陶瓷纤维模块的密度为220-240kg/m3;而渣球容重范围是2800-3200kg/m3,是陶瓷纤维模块含量的十倍以上。

渣球含量对陶瓷纤维模块的影响：

陶瓷纤维模块质量的优劣主要从化学组成、纤维直径、纤维长度、渣球含量、加热线收缩率和热导率等方面评判,其中渣球含量是一个重要的性能指标。

1、降低陶瓷纤维模块的保温性能；

渣球含量高,意味着陶瓷纤维模块里面的晶状体颗粒多，导致纤维棉的结构性变差,空洞变大,空气的对流传热增大,进而总导热系数增大,保温性能降低。

2、降低陶瓷纤维模块的强度；

渣球的存在,改变了原有的纤维棉排列结构,使得彼此之间的间隙变大,降低了陶瓷纤维模块的强度,产品的耐磨性,电绝缘性均会变差。

3、节能效果差，损害用户利益；

渣球含量过多，会降低陶瓷纤维模块综合节能性能，增加内燃消耗，损害用户利益。

除渣方法：

陶瓷纤维模块的除渣方式有两种,一种是离心法,一种是沉降法。

陶瓷纤维棉采用离心法较难将渣球分离，一般都采用沉降法将晶状体的杂质与陶瓷纤维棉中的纤维棉分离。渣球分离的工序多少直接影响到渣球的含量。

渣球含量标准

国外将粒度＞0.25mm渣球的含量控制在≤5%，而国内因纤维制造技术的限制，将渣球的含量控制在≤15%，即纤维制品中近1/8是渣球，比国外含量高出一倍。所以在确定陶瓷纤维制品容重时，要充分考虑渣球的含量多少。济南盛阳陶瓷纤维模块采用六道分离法,在传统分离的基础上应用了比较先进的沉降分离设备,使得渣球含量控制在3%以内。

渣球检测技术

目前,渣球含量的测定主要采用GB/T17911-2006中淘洗回收渣球的方法:将陶瓷纤维及制品在950℃加热保温30min,使陶瓷纤维充分脆化,并除去有机物和水分,然后通过搅拌器搅碎陶瓷纤维或压力机压碎陶瓷纤维,再利用水淘洗回收渣球,经烘干后测定渣球含量。