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    稀有金属回收之后还有哪些用途

            2020-12-22 10:08:46        4381次浏览

    随着的发展越来越多重工业,其中不乏有些废弃的重金属那么这些废弃的重金属如果处理不得当的话对环境造成什么影响呢?接下来旧金属回收公司为大家整理如果废弃的金属处理不得当对环境造成的伤害是有多重?

    重金属的污染与其他的污染不同。其他污染可以通过自然界的净化,使有害性降低或解除。而重金属具有富集性,很难在环境中降解。目前我国由于在重金属的开采、冶炼、加工过程中,造成不少重金属如铅、汞、镉、钴等进入大气、水、土壤引起严重的环境污染。如随废水排出的重金属,即使浓度小,也可在藻类和底泥中积累,被鱼和贝类体表吸附,产生食物链浓缩,从而造成公害。

    水体中金属有利或有害不仅取决于金属的种类、理化性质,而且还取决于金属的浓度及存在的价态和形态,即使有益的金属元素浓度超过某一数值也会有剧烈的毒性,使动植物中毒,甚至死亡。金属有机化合物(如有机汞、有机铅、有机砷、有机锡等)比相应的金属无机化合物毒性要强得多;可溶态的金属又比颗粒态金属的毒性要大;六价铬比三价铬毒性要大等等。 重金属在人体内能和蛋白质及各种酶发生强烈的相互作用,使它们失去活性,也可能在人体的某些器官中富集,如果超过人体所能耐受的限度,近年来,重金属污染造成的危机已经在逐渐显现。

    废铜回收其实是有着非常广泛用途的,回收行业也是我国近几年开始随着环境恶化,开始重视起来,在回收方面,金属属于不可再生资源,回收力度比较大,作用也十分广泛,废铜就属于其中的一种,对废铜的回收也是非常重要的一项工作,不进行回收就是一项巨大的浪费。

    对于不同废催化剂,从中提取金属和合金的工艺技术不同。含银、铂和铑等贵金属废催化剂的回收利用主要方法有:

    一、高温挥发法

    在某些气体存在下加热物料,使贵金属以氯化物形式挥发出来,经吸收后提取其中的贵金属。

    贵金属回收二、载体溶解法

    用酸或碱将载体全部溶解而金属留在渣中,再从渣中提取贵金属。

    三、选择性溶解法

    即载体不溶,选择特殊溶剂将铂等贵金属溶出,从溶液中提取金属组分。

    四、全溶法

    将载体及贵金属一次性全部溶入溶液中,然后采取离子交换或萃取法回收溶液中的贵金属。

    五、火法熔炼

    在高温下把贵金属和载体进行分离。

    六、燃烧法

    对于载体为碳质的催化剂,将载体燃尽后提取其中的贵金属。

    催化剂在制备过程中,为了确保其活性、选择性、耐毒性、一定强度及寿命等指标性能,常添加一些贵金属作为其活性成分。尽管催化剂在使用过程中某些组分的形态、结构和数量会发生变化,但废催化剂中仍然含有相当数量的贵金属。

    由于矿产资源储量有限,生产困难,产量不高,所以价格不断上涨,许多工业发达把目光纷纷投向贵金属再生资源回收,资料显示,全世界使用过的贵金属超过85%被回收再使用。

    全球每年产生的废催化剂约50万吨至70万吨,其中含有大量的贵金属(如Pt、Pd、Rh和Ru等),将其作为二次资源加以回收利用,不仅可以直接获得一定的经济效益,还可以提高资源的利用率,减少催化剂带来的环境问题。如果这些废催化剂不回收直接扔掉不仅浪费资源而且造成环境污染。铂族金属在地壳中的含量甚微且价格昂贵,所以回收这些金属在经济方面、科研方面还是在环保方面均有重要意义。

    一、废催化剂贵金属回收

    对于不同废催化剂,从中提取金属和合金的工艺技术不同。含银、铂和铑等贵金属废催化剂的回收利用主要方法有:

    高温挥发法:在某些气体存在下加热物料,使贵金属以氯化物形式挥发出来,经吸收后提取其中的贵金属。

    载体溶解法:用酸或碱将载体全部溶解而金属留在渣中,再从渣中提取贵金属。

    选择性溶解法:即载体不溶,选择特殊溶剂将铂等贵金属溶出,从溶液中提取金属组分。

    全溶法:将载体及贵金属一次性全部溶入溶液中,然后采取离子交换或萃取法回收溶液中的贵金属。

    火法熔炼:在高温下把贵金属和载体进行分离。

    燃烧法:对于载体为碳质的催化剂,将载体燃尽后提取其中的贵金属。

    本文选用废金属催化剂回收过程比较常用的溶解载体法、选择性溶解法、全溶法来进行介绍。

    1)载体溶解法

    目前工业使用的载体催化剂,大多是以三氧化二铝作为载体的钯和铂金属催化剂。催化剂使用一定时间,钯和铂的催化活性会减弱以致失效,但钯和铂的存在状态不变,仍是单质。

    溶解载体法是利用γ-Al203的可溶性,用盐酸或硫酸使之溶解,而钯和铂留于不溶渣中,然后用王水或盐酸加氧化剂溶解钯和铂。虽然回收率较高,但操作过程复杂,载体被破坏不能回收利用。

    2)选择性溶解法

    选择性溶解法是在(1000-1100)℃焙烧,除掉废催化剂表面吸附的有机物与表面积炭,同时使γ-Al203转变为难于溶解的α-Al203,然后用王水或盐酸加氧化剂溶解废催化剂中的钯和铂金属。该法的优点是Al203载体不被破坏,可以直接回收利用,缺点是钯和铂的溶解不彻底,回收率较低。

    3)全溶法

    全溶法是将γ-Al203与铂全部溶解,以离子交换树脂吸附铂分别得到铂的碱性解吸液与硫酸铝或氯化铝溶液。铂的解吸液经酸化、沉铂及精制得到纯铂产品。

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